CNC-Drehmaschine Schrägbett mit Revolver-Standardspezifikationen

1. FANUC 0ITF-Steuerungssystem neueste Version

2.X/Z-Motortreiber FANUC

3.Die einteilige Struktur aus HT300-Gusseisen mit 30° geneigtem Layout

4.Hochpräzise Kugelumlaufspindel Taiwan HIWIN

5.Automatisches Zentralschmiersystem

6.Hohlhydraulikspannfutter

7.Automatisches Schmiersystem

8.Arbeitsscheinwerfer

9. Kühlmittelsystem

10.Vollständig geschlossenes Schutzblech

11.Roller Linearführung

Optionales Zubehör

NEIN.	Artikel
1	Automatischer Kettenspäneförderer + Fasswagen
2	Blasgerät
3	Automatische Schutztürsteuerung
4	Automatische Werkstückaufnahmeeinrichtung
5	Stangenlader

Maschinenparameter

Nein	Modell Artikel	V508	V509
Hauptparameter	Maximaler oberer Drehdurchmesser der Bettoberfläche	Φ560	Φ560
Maximaler Bearbeitungsdurchmesser	Φ450	Φ450
Maximaler Bearbeitungsdurchmesser am Werkzeughalter	Φ210	Φ210
Maximale Bearbeitungslänge	500	465
Spindel&Amp;Spannfutter	Spindelkopftyp (optionales Futter)	A2-6（8″）	A2-8（10″）
Empfohlene Spindelmotorleistung	11-15KW	15-18KW
Spulengeschwindigkeit	4200 U/min	2500 U/min
Durchmesser der Spindelbohrung	Φ66	Φ87
Stangendurchmesser	Φ52	Φ72
Eilgang	Spezifikationen der X/Z-Achsenschrauben	3210/4010	3210/4010
X-Achsen-Grenzhub	250	250
Empfohlenes Drehmoment des X-Achsen-Motors	11N.M	12N.M
Spezifikationen der X/Z-Achsenschiene	45/45	45/45
Z-Achsen-Grenzhub	610	610
Empfohlenes Drehmoment des Z-Achsen-Motors	17N.M	17N.M
X-, Z-Achsen-Verbindung	Direkte	Direkte
Turm	Optionaler Turm (Sonderkonfiguration)	NC100-12T/Quadrat25X25	NC100-12Tsquare25X25
Empfohlene Größe der Revolvermittenhöhe	100 mm	100 mm
Reitstock	Hülsendurchmesser	80	80
Ärmelhub	80	80
Maximaler Reitstockhub	450	450
Kegelloch der Reitstockhülse	Morse4#	Morse4#
Übergröße	Bettform und Neigung	Ein Guss/30o 2236×1386×1435	Ein Guss/30o 2236×1386×1435
Last	Abmessungen (Länge × Breite × Höhe)	2500kg	2600kg

Taiwan HIWIN Kugelumlaufspindel

Taiwan HIWIN-Rollen-Linearführung

Deutschland Kupplung

(Schmiersystem)

Über uns

Dongguan JIDE Precision Machinery Co., Ltd. wurde im August 2018 mit Hauptsitz in der berühmten internationalen Fertigungsstadt, dem globalen Formenbauzentrum Dongguan, Guangdong, gegründet. Es ist ein professioneller Hersteller und Vertrieb von CNC-Maschinen und Hartmetall-Schaftfräsern und Klebstoffspendern.

CNC-Drehmaschine Schrägbett mit Revolver Lieferung und Paket:

Lieferzeit: 30 Tage nach Anzahlung

Paket: Standardexportpaket

Die Bedeutung der Wartung der CNC-Drehmaschine FANUC

Nachdem die CNC-Drehmaschine Schrägbett mit Revolver eine Zeitlang verwendet wurde, beginnen die Kontaktteile zu verschleißen oder zu beschädigen. Die tägliche Wartung und regelmäßige Wartung von CNC-Maschinen kann die Lebensdauer von Maschinenkomponenten und den Verschleißzyklus von mechanischen Teilen verlängern, um Unfälle und bösartige Unfälle zu vermeiden. , Um die stabile und effiziente Arbeit und Produktion zu gewährleisten und die Vorteile des CNC-Drehens voll auszuschöpfen.

Die CNC-Drehmaschine hat die Merkmale der Integration von Maschinen und Elektrizität und ist technologie- und wissensintensiv. Es handelt sich um eine fortschrittliche Verarbeitungsanlage mit einem hohen Automatisierungsgrad und einer komplexen Struktur.

Um die Vorteile von CNC-Drehmaschinen voll auszuspielen und das Auftreten von Ausfällen zu reduzieren, sind regelmäßige Wartungsarbeiten erforderlich. Daher sollte das Wartungspersonal von CNC-Drehmaschinen nicht nur über einen Maschinenpark verfügen, sondern auch die Bearbeitungstechnik sollte die tägliche Wartung von CNC-Drehmaschinen verstehen.

Die Bedeutung der Wartung von CNC-Drehmaschinen

Die CNC-Drehmaschine ist eine fortschrittliche und hochautomatisierte Verarbeitungsanlage, die Elektrizität, Computertechnologie, automatische Steuerung, automatische Erkennung, präzise mechanische Konstruktion und Fertigung integriert. Es handelt sich um ein technologieintensives, wissensintensives Gerät mit komplexer Struktur und hoher Leistungsfähigkeit. .

Um einen größeren Nutzen zu erzielen und Fehler oder Fehler im Herstellungsprozess zu reduzieren, ist es notwendig, Routineinspektionen und regelmäßige Wartungen durchzuführen. Ob die CNC-Drehmaschine eine höhere Bearbeitungsgenauigkeit, eine stabile Produktqualität und eine gesteigerte Produktivität erreichen kann, hängt außerdem nicht nur von der Leistung der CNC-Drehmaschine selbst, sondern auch von der Wartung und dem Schutz der CNC-Drehmaschine ab.

Für die tägliche Wartung von CNC-Drehmaschinen sollten CNC-Drehmaschinenbediener täglich Inspektionen und Wartungen an den Drehmaschinen durchführen.

1. Prüfen Sie, ob die Ölmenge in jedem Öltank des Schmiermechanismus normal ist, und schalten Sie dann die Maschine ein, um zu prüfen, ob das Schmiersystem normal funktionieren kann.

2. Schalten Sie die Maschine ein und prüfen Sie, ob die Werte des Späneförderers und des Manometers jedes Ventilators normal sind.

3. Prüfen Sie, ob die Kühlflüssigkeitsmenge in der Kühlbox normal ist, und starten Sie dann die Maschine, um zu prüfen, ob das Kühlschmiersystem normal funktionieren kann.

4. Prüfen Sie, ob das Ölvolumen jedes Öltanks des Hydraulikmechanismus normal ist, und starten Sie dann die Maschine, um zu prüfen, ob das Hydrauliksystem normal funktionieren kann.

5. Reinigen Sie die Eisenspäne in der CNC-Drehmaschine und das Zubehör auf der Führungsschiene und prüfen Sie, ob die Oberfläche zerkratzt ist.

Primäre Wartung der CNC-Drehmaschine

Bitte beachten Sie, dass die CNC-Drehmaschine alle drei Monate eine Wartung der ersten Stufe durchführen sollte, hauptsächlich durch den Bediener und in Zusammenarbeit mit dem Wartungspersonal. Unterbrechen Sie vor der Wartung die Stromversorgung, sofern dies nicht erforderlich ist.

1. Aussehen: Wischen Sie die Oberfläche der CNC-Drehmaschine, einschließlich Abdeckung, Bett und Zubehör, ab, um sicherzustellen, dass kein Öl, Rost, Korrosion, Eisenschrott und Schmutz vorhanden sind und die Innen- und Außenseite sauber sind.

2. Messerhalter und Reitstock: Reinigen Sie die Eisenspäne am rotierenden Werkzeughalter und am Reitstock, reinigen Sie den Messerhalter und stellen Sie den Abstand zwischen den Messerhaltern ein. Reinigen Sie alle Öllöcher und Filzgleiter. Entfernen und reinigen Sie den Reitstock, entfernen Sie die Grate der Außenhülse und des Konuslochs und halten Sie die Innen- und Außenflächen sauber.

3. Spindelkasten und Spindel: Kontrollieren Sie, ob an der Drehmaschine Schrauben locker sind und ob Kraftstofftank, Leitungen und Anschlüsse stabil sind. Falls doch, reparieren Sie diese bitte rechtzeitig. Überprüfen Sie, ob der Antriebsriemen der Hauptwelle, der Antriebsriemen der X-Achse und der Antriebsriemen der Z-Achse abgenutzt und gespannt sind. Das Spiel der Spindel prüfen und einstellen.

4. Schmierung und Kühlung: Überprüfen Sie das Hydrauliksystem und seine Komponenten (Hydraulikpumpen, Hydraulikmotoren). Überprüfen Sie das Spanabfuhrsystem und seine Komponenten. Reinigen Sie Filter, Kühlpumpe und Kühlbox. Stellen Sie sicher, dass der Ölpfad frei ist, die Öllöcher, Ölleitungen und Linoleum sauber und frei von Eisenspäne sind. Überprüfen Sie das Schmiersystem und ersetzen Sie den Filter bei Bedarf; alle Ölauslässe überprüfen. Überprüfen Sie die Ölqualität und halten Sie es in gutem Zustand. Überprüfen Sie alle Öltanks und Kühlmitteltanks, füllen Sie diese bei Bedarf auf und spritzen Sie bei Bedarf Fett in jede Ölbohrung der CNC-Drehmaschine, um sicherzustellen, dass der Öltank, die Ölspuren und die Ölfenster hell sind.

5. Elektrokasten: Wischen Sie den Elektrokasten ab, um die innere und äußere Sauberkeit zu gewährleisten, prüfen Sie, ob die Verkabelung undicht ist, ob die Kontakte intakt sind und ob die Erdung sicher und zuverlässig ist.

6. Bewegung: Starten Sie die Maschine und prüfen Sie, ob sich jede Achse und jeder Werkzeugständer der CNC-Drehmaschine normal drehen kann. Ob die Bewegung jeder Achse der CNC-Drehmaschine und des rotierenden Werkzeughalters normal ist.

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